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綠色制造體系示范展示

基礎要求

  • 國家和地方綠色、循環和低碳相關法律法規、政策和標準應得到有效的貫徹執行。

    基本執行情況 :

    符合。開發區嚴格實行煤炭就地轉化政策,改變粗放的挖煤和賣煤。使主要煤炭資源得到保護和分質高效利用。開發區積極響應國家能源發展戰略和國家產業政策,將園區可持續發展作為規劃的重點方向。

  • 近三年,未發生重大污染事故或重大生態破壞事件,完成國家或地方政府下達的節能減排指標,碳排放強度持續下降。

    基本執行情況 :

    符合。園區在降低能耗和節約資源方面將走在全國的前列。電廠空冷機組較水冷節水70%以上,噸甲醇耗煤控制在1.65噸以下,水耗控制在10噸以下,亞臨界機組發電煤耗每度低于300克。煤炭變為電、熱、油、化工產品,通過分質高效利用,價值較賣原煤高出至少5倍,煤制烯烴實現后,附加值進一步提升。

  • 園區重點企業100%實施清潔生產審核。

    基本執行情況 :

    符合,目前園區重點企業在進駐時必須經過環評、能評。能評后續每三年必須重新審核。

  • 園區企業不應使用國家列入淘汰目錄的落后生產技術、工藝和設備,不應生產國家列入淘汰目錄的產品。

    基本執行情況 :

    符合。園區以神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目延長西灣榆神煤炭資源清潔綜合利用項目為抓手,重點發展技術含量和附加值高、耗水量相對較少的項目,建設規模經濟、技術先進、清潔生產、循環經濟特色鮮明的新型能源化工生產基地。園區陜煤北元化工集團、陜煤天元化工集團兩家企業已通過國家級循環經濟標準化試點驗收,陜煤北元化工集團2013年被認定為陜西省高新技術企業,2014年被認定為省級企業技術中心,2017年被認定為第一批綠色工廠建設示范企業。

  • 園區建立履行綠色發展工作職責的專門機構、配備2名以上專職工作人員。

    基本執行情況 :

    開發區管委會專門成立了綠色園區工作領導小組,配備專人從事園區綠色發展管理與服務工作。管委會按照工信部要求成立了由管委會主任任組長,副主任任副組長,相關部門領導為成員的服務組織架構,配備2名以上專職工作人員,為綠色園區建設提供了組織領導保障。

先進經驗

榆林經濟技術開發區

我區現代煤化工已經成為我省追趕超越的換代引擎

  我區一直秉承“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念,以追趕超越為工作主基調,以產業項目建設為核心,堅持產業結構調整和轉型升級,加大招商引資、科技創新的力度,力爭到2020年,將榆林經開區建成“國際知名、國內一流、智能綠色”的現代化產業園區,同時將園區建設成為國家能源化工基地的核心載體、國家綠色發展示范基地、改革創新的策源地。
  
  工業固體廢棄物綜合利用率 97.86

園區簡介

  榆林經濟技術開發區位于陜西省北部,晉、陜、蒙三?。▍^)接壤地帶,區內及周邊地區煤、氣、油、鹽等礦產資源富集,能源化工產業發展環境優異。
  作為陜西省第五個、榆林市第一個國家級經濟技術開發區,榆林經濟技術開發區積極加強重大項目建設和基礎設施配套,實施創新驅動,提高園區承載能力。
  

綠色發展的戰略與舉措

  1、資源利用率得到有效提升。
  開發區嚴格實行煤炭就地轉化政策,改變粗放的挖煤和賣煤。
  使主要煤炭資源得到保護和分質高效利用。
  天元化工中溫煤焦油輕質化項目采用了國際領先的“塊煤干餾后中低溫煤焦油制取輕質化燃料工藝技術”,使產品收率達到96%,其中油品收率為80%,石油焦收率為16%。
  神華神木化工是國內首個大型煤化工甲醇生產項目,自項目建設以來,神木化工總共獲得國家授權專利40余項,其中20余項與節能減排相關。
  富油能源堅持走自主研發和合作開發的科技創新之路,采用了“煤焦油電場凈化技術”、“煤焦油加氫多產柴油技術”、“煤固體熱載體快速熱解技術”等一系列具有自主知識產權的節能技術,極大降低了生產過程中的能源消耗。
  園區進一步引進了一批具有國內外先進技術的大型新型能源化工項目,有神華煤炭綜合利用項目、延長煤炭綜合利用項目、陜煤煤炭分質清潔高效利用項目等,隨著這些項目逐步建設,園區在降低能耗和節約資源方面將走在全國的前列。
  電廠空冷機組較水冷節水70%以上,噸甲醇耗煤控制在1.65噸以下,水耗控制在10噸以下,亞臨界機組發電煤耗每度低于300克。
  煤炭變為電、熱、油、化工產品,通過分質高效利用,價值較賣原煤高出至少5倍,煤制烯烴實現后,附加值進一步提升。
   2、鼓勵創建綠色工廠。
  園區企業實行環保三同時,強制推行清潔生產市檢和職業安全、健康、衛生和環境體系認證。
  做到廢水零排放、煤礦不見煤、電廠不冒煙(黃煙)、廢渣變建材,實現黑色產業綠色發展。
  廢氣全部進行除塵、脫硫和脫硝。
  園區創建無泄漏工廠和清潔文明工廠。
  廠區綠化率達到35%,建花園式工廠,經濟與環境相協調,實現生態文明。
  2016年園區推薦陜煤北元化工集團申報國家第一批綠色制造體系建設示范名單。
   3、打造循環經濟示范區。
  圍繞新型能源化工產業發展,園區企業上下游配套,原料互供,資源循環利用,真正做到吃干榨盡和能量梯級利用。
  形成煤、蘭炭、焦油、鹽、化工、氣、熱、電等多聯產耦合性新型能源化工產業鏈,走出了“減量化、再利用”的節能節水新路徑。
  將煤轉化為化工產品和清潔能源,廢氣經過變壓吸附制取氫氣,用于煤焦油加氫;廢氣和余熱發電,為載能工業提供動力;廢氣二氧化碳與甲醇合成碳酸二甲酯;實現了高碳區打造低碳經濟。
  化工廢渣全部用于制水泥和空心磚,廢水全部回用。
   4、成立領導機構。
  開發區管委會專門成立了綠色園區工作領導小組,配備專人從事園區綠色發展管理與服務工作。
  管委會按照工信部要求成立了由管委會主任任組長,副主任任副組長,相關部門領導為成員的服務組織架構,為綠色園區建設提供了組織領導保障。
   5、開發利用新型能源。
  開發區積極響應國家能源發展戰略和國家產業政策,將園區可持續發展作為規劃的重點方向。
  2013年,開發區管委會投資近2000萬元建設地源熱泵系統項目,項目采用地源熱泵空調系統為9層的清水工業園創業服務中心和26層的創業大廈進行能源供應,合計面積達71996平米。
  與比傳統鍋爐相比,地源熱泵機組運行時不消耗水,也不需要鍋爐和冷卻塔,更不需要堆放燃料廢物的場地,環保效益顯著。
  地源熱泵的污染物排放相比空氣源熱泵減少了約403.8%,相比電供暖減少了約70%,節能率約50%。
   6、大力發展光伏產業。
  開發區大力發展太陽能光伏產業,2012年,開發區管委會專門成立了光伏產業辦公室,2013年,委托西北電力設計院編制完成了《光伏產業十年發展規劃》,委托榆林供電公司編制了全區光伏電站接入方案,園區自主編制完成了《關于申請設立國家級煤礦采空區光伏產業示范基地的實施方案》,集中規劃在煤礦采空區和備采區建設大型地面光伏電站。
   2015年,陜西省裝機規模最大的光伏電站榆神協合生態200MWp光伏發電站并網運營;榆神光伏330KV升壓站已建成,解決了光伏并網問題;中電投200MWp林光互補項目和榆林太科50MWp項目已建成并網試運行,錦陽100MWp項目即將建成。
  引進青島昌盛日電開展光伏農業大棚一體化產業,完成了該項目投資協議的簽訂、選址、土地租金談判等工作。
   截止2017年,已入園太陽能光伏項目23個,總投資225億元,總裝機容量達到2500MWp。
  開工項目8個,并網8個,共計800MWp,占地18669畝,累計完成投資31.95億元。
  

主要成效與示范意義

  園區企業建設綠色工廠成效顯著。
  園區以神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目延長西灣榆神煤炭資源清潔綜合利用項目為抓手,重點發展技術含量和附加值高、耗水量相對較少的項目,建設規模經濟、技術先進、清潔生產、循環經濟特色鮮明的新型能源化工生產基地。
  園區陜煤北元化工集團、陜煤天元化工集團兩家企業已通過國家級循環經濟標準化試點驗收,陜煤北元化工集團2013年被認定為陜西省高新技術企業,2014年被認定為省級企業技術中心,2017年被認定為第一批綠色工廠建設示范企業。
  神木金聯粉煤灰制品項目占地500余畝,總投資2.8億元,項目利用神華錦界電廠排出的廢渣制磚,年可制磚4.5億塊,同時消耗粉煤灰160萬噸,爐底渣40萬噸,脫硫石膏30萬噸,電石渣50萬噸,節約生產粘土磚浪費的土地資源150萬立方,節約標準煤3.5萬噸,減少CO2排放9.5萬噸,減少SO2排放960噸,粉煤灰綜合利用項目在生產過程中不產生煙、氣及固體廢料的外排,不造成二次污染。
  陜煤北元化工集團電石渣綜合利用水泥項目,占地面積258000平方米,總投資額為74471.89萬元,項目采用新型干法水泥生產工藝,將PVC生產中產生的廢渣電石泥全部用于生產水泥,混合材料采用熱電廠的粉煤灰,設計規模為年產硅酸鹽水泥熟料180萬噸,通用硅酸鹽水泥240萬噸,為公司每年增加650萬元經濟收入。
   2、園區企業技術研發成效明顯。
  依托開發區能源科技中心和企業研發平臺,園區企業取得了170多項國家發明專利,其中粉煤干餾熱解項目獲得5項國家發明專利,1萬噸煤氣化廢渣脫碳項目獲得2項國家發明專利。
  煤氣全循環系統項目已具備工業化轉化條件。
  6000噸/年回轉爐粉煤熱解中試項目、1萬噸/年煤氣化廢渣高效利用中試項目、3000噸/年低灰煤制備鑄造焦工業示范項目、榆林長焰煤制石墨項目等4個項目正在開展中試試驗。
  復合法油塵分離項目、三嗪醇項目、功能化離子液體脫除二氧化硫技術、固定床+重油洗除塵項目、內構件移動床面煤干餾項目等5個項目已具備試驗示范條件,廣東衡溢面煤熱解項目技術研發即將完成,正在籌備建立開發區 “眾創空間”企業孵化基地。
   3、園區企業技術裝備與產品質量水平穩步提高。
  園區甲醇、聚氯乙烯、柴汽油組份生產工藝、技術水平和裝備水平均處于國際領先水平。
  神華神木化學工業有限公司的甲醇生產技術采用了當今國際先進的分子篩凈化及液氧泵內壓縮流程空分、德士古水煤漿加壓氣化、低溫甲醇洗、絕熱管殼復合式甲醇合成、四塔精餾等工藝技術,通過氣化、變換、凈化、合成、精餾等主要工藝流程,將煤炭轉化為基礎化工原料甲醇,總體上具有能耗少、污染小、成本低、工藝成熟、產品質量優良等優勢,其生產技術處于國內領先、國際一流。
  陜煤北元化工集團有限公司聚氯乙烯采用懸浮聚合工藝,燒堿采用離子膜電解工藝,熱電采用抽背式機組,水泥采用干法旋窯生產工藝。
  項目在設計上體現了循環經濟理念,以高起點、高技術、節能環保為指導思想,選擇國內外先進的生產裝置。
  建成后的生產線和產品質量指標均可達到國內同行業的領先水平和國際現有水平,2013年,北元化工被認定為“陜西省高新技術企業”“全國兩化融合管理體系貫標試點單位”。
  北元化工PVC 、氫氧化鈉、神木化工產品甲醇、晶牛牌玻璃等產品連續多年被評為陜西省名牌產品。
  東風金屬鎂廠生產的金屬鎂和富鼎活性炭廠生產的活性炭都己取得出口許可,得到國際市場的認可。
  開發區管委會結合園區自身特點,打造區域品牌,樹立“大產業、大園區、大品牌”的目標,走“政府搭臺,企業唱戲,整合傳播,抱團發展”的道路,實現區域品牌與產業品牌、企業品牌的并肩發展。
  園區內主導產品的科技含量、技術水平、質量標準不斷提高,在國內的市場占有率不斷提高。
  

綠色制造相關標準制修訂情況

  制定了榆林經濟技術開發區“綠色企業”培育及評選辦法(修訂)

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